順德專業(yè)TMA貼紙機(jī)操作

覆膜機(jī)就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑，專業(yè)TMA貼紙機(jī)將其與紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)，專業(yè)TMA貼紙機(jī)經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，那么在覆膜時，怎樣可以減少膜的用量呢？

1.專業(yè)TMA貼紙機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機(jī)配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動，減速停止的運(yùn)動方式，有效的防止了工作臺運(yùn)動時工件移動現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.專業(yè)TMA貼紙機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機(jī)操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。

1、專業(yè)TMA貼紙機(jī)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈，還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)填補(bǔ)適量的液壓油。2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機(jī)器后，務(wù)必馬上清洗機(jī)器。專業(yè)TMA貼紙機(jī)應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機(jī)時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否黑暗，機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于清除，待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機(jī)器。3、機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機(jī)器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。6、對機(jī)器每年要進(jìn)行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機(jī)器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。

專業(yè)TMA貼紙機(jī)板材貼面機(jī)的實(shí)際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則，產(chǎn)品效果好，節(jié)省人工。1.將鏈條傳動進(jìn)行升級實(shí)現(xiàn)了無間隙傳動，保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制，輥與板材之間的距離實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化自動控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼仯词乖俦〉陌宀囊材軐?shí)現(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng)，兩個電機(jī)分別調(diào)節(jié)，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料，絲杠軸展料。