北京全自動TMB-C貼紙機(jī)報(bào)價(jià)

1.全自動TMB-C貼紙機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機(jī)配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動，減速停止的運(yùn)動方式，有效的防止了工作臺運(yùn)動時工件移動現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動TMB-C貼紙機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機(jī)操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。

覆膜機(jī)就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑，全自動TMB-C貼紙機(jī)將其與紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)，全自動TMB-C貼紙機(jī)經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，那么在覆膜時，怎樣可以減少膜的用量呢？

全自動TMB-C貼紙機(jī)膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。包覆機(jī) ②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動TMB-C貼紙機(jī)膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動TMB-C貼紙機(jī)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。許多出產(chǎn)商都選擇現(xiàn)代化的自動覆膜機(jī)為自己出產(chǎn)的產(chǎn)品貼附上一層保護(hù)膜防止產(chǎn)品刮花、劃傷等問題。但是許多出產(chǎn)商并不熟悉機(jī)械，學(xué)會了操作覆膜機(jī)，但是卻忽略了對設(shè)備的日常保養(yǎng)。使覆膜機(jī)得以更好的發(fā)揮效能，并延長使用壽數(shù)。首先，TMB-C貼紙機(jī)保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機(jī)在運(yùn)行過程中很容易吸進(jìn)去灰塵，因而必定要定時清理覆膜機(jī)上的灰塵。覆膜機(jī)暫時閑置不用時，應(yīng)該拔掉電源，并用防塵罩罩住，避免灰塵落在覆膜機(jī)上面。

全自動TMB-C貼紙機(jī)首先要從施工現(xiàn)場來說，施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進(jìn)入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質(zhì)量下降，第一次使用兩個月后，應(yīng)該對減速機(jī)部件更換潤滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換，這個時間可以自己把握以下，大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機(jī)器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時期，不能自己盲目的拆卸，TMB-C貼紙機(jī)避免造成更嚴(yán)重的損壞。所以，在日常使用中的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，請大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費(fèi)可要劃算的都呢。