化龍專業(yè)萬能包覆機設備

包覆機的調速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?，電源進線最右邊一根為零線。專業(yè)萬能包覆機本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

專業(yè)萬能包覆機安裝是比較復雜的，因此最好是可以讓專業(yè)的人員來進行安裝調試，確保有更優(yōu)秀的貼覆效果。在之后維護的時候，也要讓專業(yè)的人員給予適當?shù)慕ㄗh，和別的內容。自己在使用的時候，最主要的就是要確保設備周邊環(huán)境的清潔情況，不要讓粉塵掉入到涂膠系統(tǒng)里面，否則就會影響到涂膠的質量。設備中的減速機第一次使用的時候，大概過了一個月就可以換一次潤滑油，在之后基本上是半年時間更換一次。如果包覆機或者是它的零部件出現(xiàn)了問題的時候，就要讓專業(yè)的人來進行維修，不可以隨意的進行拆卸。隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在專業(yè)的使用也越來越頻繁了，為了滿足不斷變化的市場，一定包持續(xù)的更新設備，完善設備的性能。

專業(yè)萬能包覆機的應用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時進行維護。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

專業(yè)萬能包覆機就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因為這添加的生產工序和流程，反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動膠泵。開啟膠泵開關。第二步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經翻轉敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

專業(yè)萬能包覆機首先要從施工現(xiàn)場來說，施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質量下降，第一次使用兩個月后，應該對減速機部件更換潤滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經常的更換，這個時間可以自己把握以下，大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時期，不能自己盲目的拆卸，萬能包覆機避免造成更嚴重的損壞。所以，在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要，請大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。

1.專業(yè)萬能包覆機主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結構合理，可承擔500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設有多種工作模式，來適應的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.專業(yè)萬能包覆機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導熱油內加溫內循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質量進一步提高。