濟南專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線報價

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸廣泛，那包覆機的日常維護工作也應(yīng)該別人們重視起來，下面包覆機廠家就為大家介紹下包覆機的維護這項比較重要的工作。包覆機主要是用在木工機械行業(yè)中的一種設(shè)備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機。另外雙面包覆生產(chǎn)線還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機大部分都可以通過成型壓輪的方式運行，可以通過先進的技術(shù)把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可以生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚；逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線設(shè)備PUR高光平貼機、亞克力高光平貼機，亞克力板PUR平貼機上海安展提供。上海安展的PUR平貼機采用的貼面材料：高光膜、亞克力、防火板、PVC板及金屬板。PE、PET、PVC膜、單張木皮、MDF薄板等。PUR平貼機基材： MDF 板、刨花板、多層夾板、發(fā)泡材料、蜂窩門芯板，鐵皮等。PUR平貼機使用膠水：PUR 反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。PUR平貼機使用用戶是家具、櫥柜、平板門制造企業(yè)、新型建材廠、高檔裝飾廠、板材加工廠的不可少的設(shè)備。PUR平貼機采用精密熔膠涂膠機在平面板表面貼面，多層板粘合，適用于高光貼面板材生產(chǎn)，櫥柜及家具門板，蜂窩板及發(fā)泡板粘合等材料。

1.專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。

包覆機的應(yīng)用是非常常見的，那么對于包覆機應(yīng)該注意什么？下面看看專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線的工作原理和機械類型：1、機械類型：萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。（1）冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。（2）熱膠包覆機。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理：模擬手工貼面動作，采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓，實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機織或針織用。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進行。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復(fù)合熱壓機構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。