覆膜機就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑,專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線將其與紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機,專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,那么在覆膜時,怎樣可以減少膜的用量呢?
專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理?!昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
一、專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線工作原理:采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線包覆材料:1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條。基材要求:為規(guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個點縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定,一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。
專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線應(yīng)用十分廣泛,大家有沒有想對它進行了解呢?我們一起來了解一下,包覆機的使用中怎樣維護1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,防止粉塵落入涂膠系統(tǒng),影響涂膠質(zhì)量。2、減速機內(nèi)潤滑油在初次使用1個月后,應(yīng)更換新潤滑油,以后每半年更換一次,工作量大時,3個月更換1次。在夏季氣溫高時應(yīng)更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應(yīng)更換黏度小的減速器潤滑油。雙面包覆生產(chǎn)線傳動系統(tǒng):鏈輪傳動的,鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng),渦輪座應(yīng)每兩周加黃油一次,渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢,必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時,應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進行處理
專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線就是講塑料薄膜涂上粘合劑,最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命,同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好,因為這添加的生產(chǎn)工序和流程,反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下:第一步: 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱,使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步:啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步:上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步:敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合劑。第五步:調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。
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