黑龍江全自動多層板壓貼生產線操作

全自動多層板壓貼生產線1：兩個工作臺面工作時可循環(huán)利用，工作效率比單機提高至少一倍，并大量節(jié)約成本。2：用途廣泛可適用材料：木皮，熱轉印紙，PVC膜等。包覆機廠家。3：加熱系統(tǒng)使用大功率特殊材料使加熱更快更均勻，配備兩個真空打氣泵，讓工件吸覆更到位！完全取代高價位的正負壓吸塑機！節(jié)約成本（正負壓吸塑機必須用硅膠板，一張好的硅膠板價格都在三千以上，且易損壞）：全自動多層板壓貼生產線操作單一，電路附帶報警系統(tǒng)，新手也可以快速上手操作，將技術難度降至最低。青島包覆機。

全自動多層板壓貼生產線廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉工作按鈕，使包覆桶旋轉。 4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉。 7、待桶體內壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉，關閉主電源等待下次操作。

pvc貼面機的調整.pvc貼面機調節(jié)工作也是相當重要的，它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產打下良好的基礎。全自動多層板壓貼生產線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調節(jié)，要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調整。多層板壓貼生產線操作底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準，確定位置，不能超過。

全自動多層板壓貼生產線在安裝好后是需要調試的，對于包覆機安裝后調試的方法，應該注意什么，以及包覆機在調試的過程中應該注意什么，下面看看包覆機廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動多層板壓貼生產線使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

1、全自動多層板壓貼生產線真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率，有效保證了產量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓，自動化程度更高，操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板，在高溫下不變形，有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內知名品牌真空泵，氣壓可達30L/S，可使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，極限壓力可達到-0.1MPa。4、全自動多層板壓貼生產線控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置，很大的進出速度能達3m/s。