新造全自動鋼材覆膜生產線操作

全自動鋼材覆膜生產線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。全自動鋼材覆膜生產線涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

pvc貼面機的調整.pvc貼面機調節(jié)工作也是相當重要的，它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產打下良好的基礎。全自動鋼材覆膜生產線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調節(jié)，要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調整。鋼材覆膜生產線操作底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準，確定位置，不能超過。

全自動鋼材覆膜生產線廣泛應用于各個領域。許多出產商都選擇現代化的自動覆膜機為自己出產的產品貼附上一層保護膜防止產品刮花、劃傷等問題。但是許多出產商并不熟悉機械，學會了操作覆膜機，但是卻忽略了對設備的日常保養(yǎng)。使覆膜機得以更好的發(fā)揮效能，并延長使用壽數。首先，鋼材覆膜生產線保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機在運行過程中很容易吸進去灰塵，因而必定要定時清理覆膜機上的灰塵。覆膜機暫時閑置不用時，應該拔掉電源，并用防塵罩罩住，避免灰塵落在覆膜機上面。

全自動鋼材覆膜生產線分為冷膠包覆機與熱膠包覆機，冷膠與熱膠包覆機區(qū)別：熱膠是指墻布背面自帶背膠，施工時無需再上膠，使用蒸汽熨斗直接在墻面粘上去；冷膠是指使用環(huán)保植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）先在墻面上上膠，然后直接鋪貼。熱膠施工需要掛布、燙實、裁邊。無需膠水，攜帶方便（但需帶蒸汽熨斗等加工工具），但是墻面陰角不容易施工；高溫或者室內溫度過高會影響使用壽命；膠水成份是否環(huán)保，對布透氣性的影響，都是不確定的因素，高溫容易融膠，起鼓，脫落；冷膠施工施工需要上膠、掛布、刮實、裁邊。全自動鋼材覆膜生產線技術成熟，使用方便，植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）環(huán)保，墻布背面有發(fā)泡涂層技術，上膠不影響透氣性，使用壽命長。