西樵全自動多層板壓貼生產(chǎn)線操作

全自動多層板壓貼生產(chǎn)線廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設(shè)定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。

全自動多層板壓貼生產(chǎn)線一、PUR貼面機的安裝，用戶接到PUR貼面機,打開包裝后，應(yīng)仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。根據(jù)機器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后，應(yīng)使用水平儀將機器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。 全自動多層板壓貼生產(chǎn)線二、電氣控制操作，PUR貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。撥動馬達開關(guān)，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達到滿意狀態(tài)了。

全自動多層板壓貼生產(chǎn)線是在什么樣的環(huán)境下完成的？它是將膜與畫間被抽成真空后，一定穩(wěn)定下，完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性，使得成本高，質(zhì)量有一定的局限性，那平時操作會出現(xiàn)哪些故障，該如何排除呢？第一、機器不啟動，是因為電壓不夠，輸入的電線不同，電源線接反了；第二、如果安裝不正確，會造成溫度測量不準(zhǔn)確；第三、氣路的不通會造成真空表的損壞；第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電，跳閘等現(xiàn)象，有一定的隱患；第五、真空度如果達不到要求的話，不僅漏氣還會造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題；第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑，打磨要到位，否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題；第七、要時刻關(guān)注手閥有沒有打開，才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高，會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。

全自動多層板壓貼生產(chǎn)線廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設(shè)備以調(diào)理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中，然后獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自操控。多層板壓貼生產(chǎn)線這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品。

全自動多層板壓貼生產(chǎn)線為了個人安全，也為了產(chǎn)品安全，大家在使用任何產(chǎn)品時都應(yīng)按正確的方法規(guī)程去操作，以免造成不必要的事故發(fā)生。全自動多層板壓貼生產(chǎn)線在這里說一下正確操作真空覆膜機的要點。首先要確保壓料裝置各轉(zhuǎn)動部位無損壞，要經(jīng)常清潔工作臺無灰塵，把必需的物品準(zhǔn)備充足，如產(chǎn)品墊板。要不定時的調(diào)整膜的溫度，開動加熱罩時要保證壓料架是鎖緊的，導(dǎo)軌上及周圍嚴禁有物件，人員的手要離開。覆膜機工作時嚴禁周圍站人，若發(fā)現(xiàn)機器異常發(fā)出聲音時應(yīng)立即關(guān)閉電源，不能隨意拆卸安全罩類的防護物品，最后工作結(jié)束后要關(guān)閉電源。