沈陽全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線操作

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線在行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸廣泛，那包覆機(jī)的日常維護(hù)工作也應(yīng)該別人們重視起來，下面包覆機(jī)廠家就為大家介紹下包覆機(jī)的維護(hù)這項(xiàng)比較重要的工作。包覆機(jī)主要是用在木工機(jī)械行業(yè)中的一種設(shè)備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實(shí)木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機(jī)。另外多層板壓貼生產(chǎn)線還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機(jī)大部分都可以通過成型壓輪的方式運(yùn)行，可以通過先進(jìn)的技術(shù)把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機(jī)可以生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時(shí)又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點(diǎn)。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因?yàn)檫@添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價(jià)格沒有報(bào)紙高。涂膜覆膜機(jī)可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機(jī)前。開啟機(jī)器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動(dòng)膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步：上膜。上膜時(shí)一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時(shí)可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時(shí)向前推或向后推，保證紙張?jiān)谳斔蛶系倪\(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu)，同時(shí)還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動(dòng)壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線首先要從施工現(xiàn)場來說，施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進(jìn)入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質(zhì)量下降，第一次使用兩個(gè)月后，應(yīng)該對減速機(jī)部件更換潤滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換，這個(gè)時(shí)間可以自己把握以下，大約是2-3個(gè)月。其次就是每次完成工作之后要把機(jī)器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時(shí)通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時(shí)期，不能自己盲目的拆卸，多層板壓貼生產(chǎn)線避免造成更嚴(yán)重的損壞。所以，在日常使用中的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，請大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費(fèi)可要?jiǎng)澦愕亩寄亍?/p>

1、全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封圈，還應(yīng)及時(shí)向液壓筒內(nèi)填補(bǔ)適量的液壓油。2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機(jī)器后，務(wù)必馬上清洗機(jī)器。全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機(jī)時(shí)，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否黑暗，機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時(shí)分析查找原因并給于清除，待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機(jī)器。3、機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時(shí)侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。6、對機(jī)器每年要進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機(jī)器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。