1.全自動高光平貼機主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫,溫度均勻,該機配有底加溫,能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動,減速停止的運動方式,有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作,自動化程度高,設(shè)有多種工作模式,來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動高光平貼機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制,人機操作界面,自動化高,設(shè)有多種工作模式,適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫,提高了對膠水的活化程度,提高了工件邊部的包邊質(zhì)量,同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán),溫度均勻程度大幅度提高,熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。
全自動高光平貼機在操作前需要對各個環(huán)節(jié)進行檢查,尤其是油位是否加夠。而正式開始操作后,每一步都有詳細的技術(shù)指標和要求。盡管在粗糙的操作方法下,包覆機也能勉強運轉(zhuǎn),但是長期以往很容易造成故障。用戶在購買包覆機后,需要對操作人員進行專門的培訓(xùn)和考核。為了避免包覆機發(fā)生火災(zāi)及其他工傷事故,用戶還需要制定詳細的防范規(guī)則和應(yīng)急措施。隨著消費市場的成熟,包覆機的發(fā)展也將面臨更廣泛的領(lǐng)域。前者采用的是溶劑型和水性膠,后者采用的是固體膠。也有為了滿足大型建筑裝修公司的需要,而特意推出的兩種膠混合使用的包覆機。這幾種包覆機的功能一致,都需要在清潔的工作環(huán)境當(dāng)中操作運行,以防污染機器零件,同時定期涂抹潤滑油,保證機器的在不同季節(jié)下進行工作。
容桂高光平貼機1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀,便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致,適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置,有效除塵及防止二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng),使涂膠有了可靠的保證,該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng),鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能,配有智能溫控儀,保證了溫度的恒定,使膠達到一定的粘性,使貼覆粘接更牢固,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng),使原料裝夾快捷牢固;電磁漲緊系統(tǒng),可方便快捷控制張力大?。痪砟?cè)移系統(tǒng),可在不停機的情況下使卷膜側(cè)移,有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象;電動上料系統(tǒng),省力、方便、快捷,節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動高光平貼機6.獨有的無級調(diào)速功能,生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。
全自動高光平貼機的應(yīng)用是較為廣泛的,無論是包裝還是印刷,產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時,難免會遇到一些故障,下面,就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障,以便操作人員及時發(fā)現(xiàn),及時進行維護。1.機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠;2.溫度測量不準確:熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了;3.工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的模板太低。
pvc貼面機的調(diào)整.pvc貼面機調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的,它能使我們的設(shè)備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。全自動高光平貼機首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。高光平貼機操作底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
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