太原專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線操作

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線是在什么樣的環(huán)境下完成的？它是將膜與畫間被抽成真空后，一定穩(wěn)定下，完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性，使得成本高，質(zhì)量有一定的局限性，那平時(shí)操作會(huì)出現(xiàn)哪些故障，該如何排除呢？第一、機(jī)器不啟動(dòng)，是因?yàn)殡妷翰粔?，輸入的電線不同，電源線接反了；第二、如果安裝不正確，會(huì)造成溫度測(cè)量不準(zhǔn)確；第三、氣路的不通會(huì)造成真空表的損壞；第四、總電源會(huì)時(shí)常出現(xiàn)漏電，跳閘等現(xiàn)象，有一定的隱患；第五、真空度如果達(dá)不到要求的話，不僅漏氣還會(huì)造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題；第六、制作工藝時(shí)一定要保證表面要光滑，打磨要到位，否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題；第七、要時(shí)刻關(guān)注手閥有沒有打開，才不會(huì)使膜吸覆時(shí)向下拉升、第八、加熱溫度不要太高，會(huì)造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對(duì)真空覆膜機(jī)故障排除的解析。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線首先要從施工現(xiàn)場(chǎng)來說，施工現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進(jìn)入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質(zhì)量下降，第一次使用兩個(gè)月后，應(yīng)該對(duì)減速機(jī)部件更換潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換，這個(gè)時(shí)間可以自己把握以下，大約是2-3個(gè)月。其次就是每次完成工作之后要把機(jī)器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時(shí)通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時(shí)期，不能自己盲目的拆卸，雙面包覆生產(chǎn)線避免造成更嚴(yán)重的損壞。所以，在日常使用中的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，請(qǐng)大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費(fèi)可要?jiǎng)澦愕亩寄亍?/p>

包覆機(jī)的調(diào)速方法：1、 確定本機(jī)操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機(jī)上的附件取下，按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。包覆機(jī)3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm?，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。包覆機(jī)調(diào)試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

一、 pvc貼面機(jī)的安裝,用戶接到pvc貼面機(jī),打開包裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查整機(jī)是否完整無損,隨機(jī)文件及隨機(jī)工具是否齊全。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線根據(jù)機(jī)器重量安排放置地點(diǎn)，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地?cái)[放好機(jī)器后，應(yīng)使用水平儀將機(jī)器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。二、電氣控制操作,pvc貼面機(jī)電氣控制柜操作面板，在開機(jī)時(shí)，先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線撥動(dòng)馬達(dá)開關(guān)，主機(jī)變頻器通電后，按下啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。

1.專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機(jī)配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺(tái)進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動(dòng)，減速停止的運(yùn)動(dòng)方式，有效的防止了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)工件移動(dòng)現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力。8.專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機(jī)操作界面，自動(dòng)化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時(shí)上下同時(shí)加溫，提高了對(duì)膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時(shí)減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。