1、專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈,還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)填補(bǔ)適量的液壓油。2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢,及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機(jī)器后,務(wù)必馬上清洗機(jī)器。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線應(yīng)用膠水稀釋劑(酒精或二甲苯)沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機(jī)時,照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否黑暗,機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響,應(yīng)及時分析查找原因并給于清除,待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機(jī)器。3、機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性,當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換,應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片,按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機(jī)器的各傳動部位和滑面加潤滑油,保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高,潤滑油隨便揮發(fā)流失,應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油,使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。6、對機(jī)器每年要進(jìn)行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,以免機(jī)器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。
勒流雙面包覆生產(chǎn)線1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀,便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致,適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置,有效除塵及防止二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng),使涂膠有了可靠的保證,該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng),鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能,配有智能溫控儀,保證了溫度的恒定,使膠達(dá)到一定的粘性,使貼覆粘接更牢固,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng),使原料裝夾快捷牢固;電磁漲緊系統(tǒng),可方便快捷控制張力大??;卷膜側(cè)移系統(tǒng),可在不停機(jī)的情況下使卷膜側(cè)移,有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象;電動上料系統(tǒng),省力、方便、快捷,節(jié)約生產(chǎn)成本。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線6.獨(dú)有的無級調(diào)速功能,生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。
專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線安裝是比較復(fù)雜的,因此最好是可以讓專業(yè)的人員來進(jìn)行安裝調(diào)試,確保有更優(yōu)秀的貼覆效果。在之后維護(hù)的時候,也要讓專業(yè)的人員給予適當(dāng)?shù)慕ㄗh,和別的內(nèi)容。自己在使用的時候,最主要的就是要確保設(shè)備周邊環(huán)境的清潔情況,不要讓粉塵掉入到涂膠系統(tǒng)里面,否則就會影響到涂膠的質(zhì)量。設(shè)備中的減速機(jī)第一次使用的時候,大概過了一個月就可以換一次潤滑油,在之后基本上是半年時間更換一次。如果包覆機(jī)或者是它的零部件出現(xiàn)了問題的時候,就要讓專業(yè)的人來進(jìn)行維修,不可以隨意的進(jìn)行拆卸。隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在專業(yè)的使用也越來越頻繁了,為了滿足不斷變化的市場,一定包持續(xù)的更新設(shè)備,完善設(shè)備的性能。
專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?!昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
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