高明全自動貼紙生產(chǎn)線報價

全自動貼紙生產(chǎn)線應(yīng)用十分廣泛，大家有沒有想對它進(jìn)行了解呢？我們一起來了解一下，包覆機的使用中怎樣維護(hù)1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機內(nèi)潤滑油在初次使用1個月后，應(yīng)更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。在夏季氣溫高時應(yīng)更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應(yīng)更換黏度小的減速器潤滑油。貼紙生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)：鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理

全自動貼紙生產(chǎn)線加熱設(shè)備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。高明貼紙生產(chǎn)線真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。

包覆機的調(diào)速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達(dá)到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm?，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。全自動貼紙生產(chǎn)線本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調(diào)試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

高明貼紙生產(chǎn)線1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀，便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致，適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置，有效除塵及防止二次污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng)，使涂膠有了可靠的保證，該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng)，鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能，配有智能溫控儀，保證了溫度的恒定，使膠達(dá)到一定的粘性，使貼覆粘接更牢固，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝夾快捷牢固；電磁漲緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大?。痪砟?cè)移系統(tǒng)，可在不停機的情況下使卷膜側(cè)移，有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象；電動上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動貼紙生產(chǎn)線6.獨有的無級調(diào)速功能，生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。