東環(huán)專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線操作

包覆絲機的特點以及應用維護包覆機屬于木工機械行業(yè)，其主要用于各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮等。還有比如像那些發(fā)泡材料、木質和鋁塑型材等。而且包覆機還能替換傳統(tǒng)油漆工藝，可以用于窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框、門套線、踢腳線、扣板等。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線一般都是采用成型壓輪的，運用先進的技術將表面裝飾材料緊緊的貼附于基材表面，包覆機能為您做出高質量的腹膜，而且包覆材料有多種類別的，比如木線條、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材、中密度板等等線條。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線廠家會幫您安裝調試直到您滿意，達到做好的貼覆效果。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在行業(yè)中的應用也逐漸廣泛，那包覆機的日常維護工作也應該別人們重視起來，下面包覆機廠家就為大家介紹下包覆機的維護這項比較重要的工作。包覆機主要是用在木工機械行業(yè)中的一種設備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機。另外雙面包覆生產(chǎn)線還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機大部分都可以通過成型壓輪的方式運行，可以通過先進的技術把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可以生產(chǎn)質量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

包覆機的調速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?，電源進線最右邊一根為零線。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風的開關。同時可把應添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復合熱壓機構，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉是否正常。開關是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復合質量。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線安裝：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。