包覆機(jī)的調(diào)速方法:1、 確定本機(jī)操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后,把機(jī)上的附件取下,按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。包覆機(jī)3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無(wú)磕碰損壞。4、電源:本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm?,電源進(jìn)線最右邊一根為零線。全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。包覆機(jī)調(diào)試:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。
哈爾濱雙面包覆生產(chǎn)線1.所有上壓輥采用氣動(dòng)升降及過(guò)板厚度數(shù)顯控制儀,便于調(diào)整過(guò)板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致,適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置,有效除塵及防止二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng),使涂膠有了可靠的保證,該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng),鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能,配有智能溫控儀,保證了溫度的恒定,使膠達(dá)到一定的粘性,使貼覆粘接更牢固,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng),使原料裝夾快捷牢固;電磁漲緊系統(tǒng),可方便快捷控制張力大??;卷膜側(cè)移系統(tǒng),可在不停機(jī)的情況下使卷膜側(cè)移,有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象;電動(dòng)上料系統(tǒng),省力、方便、快捷,節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線6.獨(dú)有的無(wú)級(jí)調(diào)速功能,生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。
pvc貼面機(jī)的調(diào)整.pvc貼面機(jī)調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的,它能使我們的設(shè)備在運(yùn)行前達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來(lái)要調(diào)整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。雙面包覆生產(chǎn)線報(bào)價(jià)底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn),確定位置,不能超過(guò)。
全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn),沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面,全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓,在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應(yīng)自然、流暢。
全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線就是講塑料薄膜涂上粘合劑,最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長(zhǎng)印刷品的使用壽命,同時(shí)又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點(diǎn)。但是在廢紙回收市場(chǎng)卻不是很看好,因?yàn)檫@添加的生產(chǎn)工序和流程,反而價(jià)格沒有報(bào)紙高。涂膜覆膜機(jī)可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。具體操作流程如下:第一步: 加溫。開機(jī)前。開啟機(jī)器輥筒加熱,使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步:?jiǎn)?dòng)膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步:上膜。上膜時(shí)一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步:敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合劑。第五步:調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤(rùn)滑良好。
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