全自動(dòng)高光平貼機(jī)的應(yīng)用是較為廣泛的,無論是包裝還是印刷,產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機(jī)的幫助。在覆膜機(jī)工作時(shí),難免會(huì)遇到一些故障,下面,就讓小編來為您介紹一下覆膜機(jī)常見的故障,以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。1.機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠;2.溫度測量不準(zhǔn)確:熱電偶、溫控儀是否安裝錯(cuò)誤或是否損壞了;3.工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。6.沒到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的模板太低。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。許多出產(chǎn)商都選擇現(xiàn)代化的自動(dòng)覆膜機(jī)為自己出產(chǎn)的產(chǎn)品貼附上一層保護(hù)膜防止產(chǎn)品刮花、劃傷等問題。但是許多出產(chǎn)商并不熟悉機(jī)械,學(xué)會(huì)了操作覆膜機(jī),但是卻忽略了對設(shè)備的日常保養(yǎng)。使覆膜機(jī)得以更好的發(fā)揮效能,并延長使用壽數(shù)。首先,高光平貼機(jī)保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機(jī)在運(yùn)行過程中很容易吸進(jìn)去灰塵,因而必定要定時(shí)清理覆膜機(jī)上的灰塵。覆膜機(jī)暫時(shí)閑置不用時(shí),應(yīng)該拔掉電源,并用防塵罩罩住,避免灰塵落在覆膜機(jī)上面。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)在覆膜時(shí)膜的用量主要和操作水平有關(guān)系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?!昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時(shí)盡量少噴粉,否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)設(shè)備PUR高光平貼機(jī)、亞克力高光平貼機(jī),亞克力板PUR平貼機(jī)上海安展提供。上海安展的PUR平貼機(jī)采用的貼面材料:高光膜、亞克力、防火板、PVC板及金屬板。PE、PET、PVC膜、單張木皮、MDF薄板等。PUR平貼機(jī)基材: MDF 板、刨花板、多層夾板、發(fā)泡材料、蜂窩門芯板,鐵皮等。PUR平貼機(jī)使用膠水:PUR 反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。PUR平貼機(jī)使用用戶是家具、櫥柜、平板門制造企業(yè)、新型建材廠、高檔裝飾廠、板材加工廠的不可少的設(shè)備。PUR平貼機(jī)采用精密熔膠涂膠機(jī)在平面板表面貼面,多層板粘合,適用于高光貼面板材生產(chǎn),櫥柜及家具門板,蜂窩板及發(fā)泡板粘合等材料。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動(dòng)高光平貼機(jī)具體操作流程如下:第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時(shí)可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步:檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步:打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面,第三步:調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時(shí)向前推或向后推,保證紙張?jiān)谳斔蛶系倪\(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直,平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu),同時(shí)還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求,第四步:檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后,才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸,第五步:壓膠。壓膠是旋動(dòng)壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,檢查復(fù)合質(zhì)量。
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