佛山全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)設(shè)備

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)安裝：1、 確定本機(jī)操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機(jī)上的附件取下，按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺(tái)。包覆機(jī) ②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層加厚;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)應(yīng)用十分廣泛，大家有沒有想對(duì)它進(jìn)行了解呢？我們一起來了解一下，包覆機(jī)的使用中怎樣維護(hù)1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油在初次使用1個(gè)月后，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次，工作量大時(shí)，3個(gè)月更換1次。在夏季氣溫高時(shí)應(yīng)更換黏度大的減速器潤(rùn)滑油。冬季氣溫低時(shí)應(yīng)更換黏度小的減速器潤(rùn)滑油。抽屜板包覆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)：鏈輪傳動(dòng)的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每?jī)芍芗狱S油一次，渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時(shí)，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時(shí)可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時(shí)向前推或向后推，保證紙張?jiān)谳斔蛶系倪\(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu)，同時(shí)還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動(dòng)壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。