吉林專業(yè)TMB-C貼紙機操作

包覆機的調速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?，電源進線最右邊一根為零線。專業(yè)TMB-C貼紙機本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

專業(yè)TMB-C貼紙機熱裱的要求相對于冷裱就高了很多。首先較高的溫度就要求機器具有較高的配置，熱裱機的膠輥采用進口硅膠材質，耐高溫、彈性好、老化周期較長、溫控跟精準，超高質量膠輥增加預涂膜的受熱時間，并且受熱均衡，覆出來的膜平整光亮，無氣泡和褶皺的現象，光膜的亮度更高，啞膜的顆粒感更加細膩。專業(yè)TMB-C貼紙機熱裱機是把熱裱膜通過加溫后覆在被覆材質上的一款新型覆膜設備，也叫冷熱裱一體機。隨著時代的進步，一些老的冷裱工藝慢慢的被熱裱所取代。但會有很多人有所顧慮冷裱和熱裱有什么差距？熱裱的效果又會怎樣呢？美孚覆膜機，傳統(tǒng)的冷裱機利用上下兩根滾軸的機器，通過加壓直接將有粘性的PVC膜黏貼在pp背膠、相紙、不干膠、燈箱片、油畫布、燈布、泡沫板等廣告材料上。

吉林TMB-C貼紙機適用于各種板材表面貼覆不同材質的表機材料。其熱輥涂布反應型熱熔膠（PUR）在板材的表面，自動將表面材料與基材對齊覆合，液壓反壓，瞬間達到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度，耐寒，耐心高溫，防水，環(huán)保等特點。該生產線具有較高的自動化功能，兩人即可操作生產，企業(yè)再不必為人員不足，效率低而煩惱，是板材貼合的理想設備。廣州鐵哥機械有限公司是一家專注于木工機械的設計與制造，主要從事生產PUR貼面機,PUR平貼機,PUR木板機貼面機,木門轉印機,板材貼面機,正負壓覆膜機等貼面機生產廠家。

專業(yè)TMB-C貼紙機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。專業(yè)TMB-C貼紙機具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風的開關。同時可把應添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據印刷品的幅面，第三步：調規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復合熱壓機構，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉是否正常。開關是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復合質量。

專業(yè)TMB-C貼紙機分為冷膠包覆機與熱膠包覆機，冷膠與熱膠包覆機區(qū)別：熱膠是指墻布背面自帶背膠，施工時無需再上膠，使用蒸汽熨斗直接在墻面粘上去；冷膠是指使用環(huán)保植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）先在墻面上上膠，然后直接鋪貼。熱膠施工需要掛布、燙實、裁邊。無需膠水，攜帶方便（但需帶蒸汽熨斗等加工工具），但是墻面陰角不容易施工；高溫或者室內溫度過高會影響使用壽命；膠水成份是否環(huán)保，對布透氣性的影響，都是不確定的因素，高溫容易融膠，起鼓，脫落；冷膠施工施工需要上膠、掛布、刮實、裁邊。專業(yè)TMB-C貼紙機技術成熟，使用方便，植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）環(huán)保，墻布背面有發(fā)泡涂層技術，上膠不影響透氣性，使用壽命長。

TMB-C貼紙機廠家的使用讓我們的生活環(huán)境得到提高。更是提高了生活水平。那么對于包覆機的使用你了解多少那?包覆機怎么進行貼覆方法。首先需要了解的就是包覆機具有的功能：一、包覆桶。二、加熱裝置。三、驅動裝置。四、電氣控制。專業(yè)TMB-C貼紙機用于對金屬磁粉絕緣包覆。在使用過程中，操作人員必須遵循如下操作規(guī)程，正確操作包覆機。包覆機的組成功能介紹如下：一、包覆桶，裝載金屬磁粉、添加劑。對金屬磁粉、添加劑加熱、絕緣包覆。二、加熱裝置，對包覆桶輻射加熱。三、驅動裝置，方面驅動包覆桶旋轉，對金屬磁粉絕緣包覆;另一方面驅動包覆桶擺動，控制包覆桶的工作狀態(tài)，即加料位置、包覆位置、卸料位置。四、電氣控制，控制包覆機的加熱、桶體旋轉、工作狀態(tài)。