橋南全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)報(bào)價(jià)

一、 pvc貼面機(jī)的安裝,用戶接到pvc貼面機(jī),打開(kāi)包裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查整機(jī)是否完整無(wú)損,隨機(jī)文件及隨機(jī)工具是否齊全。全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)根據(jù)機(jī)器重量安排放置地點(diǎn)，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地?cái)[放好機(jī)器后，應(yīng)使用水平儀將機(jī)器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。二、電氣控制操作,pvc貼面機(jī)電氣控制柜操作面板，在開(kāi)機(jī)時(shí)，先將電柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)及控制電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)撥動(dòng)馬達(dá)開(kāi)關(guān)，主機(jī)變頻器通電后，按下啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)安裝：1、 確定本機(jī)操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機(jī)上的附件取下，按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無(wú)磕碰損壞。4、電源：本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開(kāi)電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)應(yīng)用十分廣泛，大家有沒(méi)有想對(duì)它進(jìn)行了解呢？我們一起來(lái)了解一下，包覆機(jī)的使用中怎樣維護(hù)1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油在初次使用1個(gè)月后，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次，工作量大時(shí)，3個(gè)月更換1次。在夏季氣溫高時(shí)應(yīng)更換黏度大的減速器潤(rùn)滑油。冬季氣溫低時(shí)應(yīng)更換黏度小的減速器潤(rùn)滑油。抽屜板包覆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)：鏈輪傳動(dòng)的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每?jī)芍芗狱S油一次，渦輪座無(wú)油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時(shí)，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理

抽屜板包覆機(jī)廠家的使用讓我們的生活環(huán)境得到提高。更是提高了生活水平。那么對(duì)于包覆機(jī)的使用你了解多少那?包覆機(jī)怎么進(jìn)行貼覆方法。首先需要了解的就是包覆機(jī)具有的功能：一、包覆桶。二、加熱裝置。三、驅(qū)動(dòng)裝置。四、電氣控制。全自動(dòng)抽屜板包覆機(jī)用于對(duì)金屬磁粉絕緣包覆。在使用過(guò)程中，操作人員必須遵循如下操作規(guī)程，正確操作包覆機(jī)。包覆機(jī)的組成功能介紹如下：一、包覆桶，裝載金屬磁粉、添加劑。對(duì)金屬磁粉、添加劑加熱、絕緣包覆。二、加熱裝置，對(duì)包覆桶輻射加熱。三、驅(qū)動(dòng)裝置，方面驅(qū)動(dòng)包覆桶旋轉(zhuǎn)，對(duì)金屬磁粉絕緣包覆;另一方面驅(qū)動(dòng)包覆桶擺動(dòng)，控制包覆桶的工作狀態(tài)，即加料位置、包覆位置、卸料位置。四、電氣控制，控制包覆機(jī)的加熱、桶體旋轉(zhuǎn)、工作狀態(tài)。