全自動貼紙生產(chǎn)線廣泛應用于各個領域。許多出產(chǎn)商都選擇現(xiàn)代化的自動覆膜機為自己出產(chǎn)的產(chǎn)品貼附上一層保護膜防止產(chǎn)品刮花、劃傷等問題。但是許多出產(chǎn)商并不熟悉機械,學會了操作覆膜機,但是卻忽略了對設備的日常保養(yǎng)。使覆膜機得以更好的發(fā)揮效能,并延長使用壽數(shù)。首先,貼紙生產(chǎn)線保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因而必定要定時清理覆膜機上的灰塵。覆膜機暫時閑置不用時,應該拔掉電源,并用防塵罩罩住,避免灰塵落在覆膜機上面。
pvc貼面機的調整.pvc貼面機調節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。全自動貼紙生產(chǎn)線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節(jié),要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調整。貼紙生產(chǎn)線操作底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
全自動貼紙生產(chǎn)線應用十分廣泛,大家有沒有想對它進行了解呢?我們一起來了解一下,包覆機的使用中怎樣維護1、工作環(huán)境應保持清潔,防止粉塵落入涂膠系統(tǒng),影響涂膠質量。2、減速機內潤滑油在初次使用1個月后,應更換新潤滑油,以后每半年更換一次,工作量大時,3個月更換1次。在夏季氣溫高時應更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應更換黏度小的減速器潤滑油。貼紙生產(chǎn)線傳動系統(tǒng):鏈輪傳動的,鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng),渦輪座應每兩周加黃油一次,渦輪座無油封的應每周添加2次黃油。3、工作完畢,必須關閉總電源。4、修理或調整部件時,應由有關專業(yè)人員進行處理
全自動貼紙生產(chǎn)線安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動貼紙生產(chǎn)線便是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一同,組成紙塑合一的產(chǎn)物。顛末復膜的印刷品,由于外表多了一層薄而透明的塑料薄膜,外表愈加膩滑光明,不光前進了印刷品的光芒度和牢度,延伸了印刷品的運用壽命,同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐化等維護作用。1、包覆機應常常查抄膠輥上有否粘有膠皮、油垢,實時擦洗輥上的膠跡和塵土。包管兩滾的外表干凈光明。各輥外表必須嚴肅對峙清潔。每次運用完呆板后,務必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯?jīng)_滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時,還是要擦凈各輥外表塵土。并查抄呆板各輥的外表可否光明,呆板出現(xiàn)弊端或非常聲響,應實時分析查找緣由并給于打掃,待呆板統(tǒng)統(tǒng)正常火線可繼承運用呆板。
全自動貼紙生產(chǎn)線可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。全自動貼紙生產(chǎn)線具體操作流程如下:第一步: 打開烘道、收料、排風的開關。同時可把應添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步:檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步:打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面,第三步:調規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推,保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直,平穩(wěn)地進入復合熱壓機構,同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求,第四步:檢查機器。檢查機器各部位運轉是否正常。開關是否全開。一切正常后,才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸,第五步:壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,檢查復合質量。
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