市橋全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)設(shè)備

全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

1.全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機(jī)配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺(tái)進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動(dòng)，減速停止的運(yùn)動(dòng)方式，有效的防止了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)工件移動(dòng)現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高，設(shè)有多種工作模式，來(lái)適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力。8.全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機(jī)操作界面，自動(dòng)化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時(shí)上下同時(shí)加溫，提高了對(duì)膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時(shí)減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。

全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)在覆膜時(shí)膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。“荷葉邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

全自動(dòng)門芯平貼包覆機(jī)廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設(shè)備以調(diào)理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機(jī)廠家烘道部分。烘道一般長(zhǎng)2～3m。覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機(jī)廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤(rùn)和進(jìn)入到印件表層中，然后獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自操控。門芯平貼包覆機(jī)這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品。