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橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

2024-02-19
橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

包覆機的應(yīng)用是非常常見的,那么對于包覆機應(yīng)該注意什么?下面看看全自動TMA貼紙機的工作原理和機械類型:1、機械類型:萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。(1)冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉,防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂,便于操作。(2)熱膠包覆機。全自動TMA貼紙機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用,一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理:模擬手工貼面動作,采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。當型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機織或針織用。

橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

全自動TMA貼紙機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動TMA貼紙機膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。

橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

1.全自動TMA貼紙機主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,可承擔500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫,溫度均勻,該機配有底加溫,能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動,減速停止的運動方式,有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作,自動化程度高,設(shè)有多種工作模式,來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動TMA貼紙機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制,人機操作界面,自動化高,設(shè)有多種工作模式,適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫,提高了對膠水的活化程度,提高了工件邊部的包邊質(zhì)量,同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán),溫度均勻程度大幅度提高,熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。

橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

橋南TMA貼紙機適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表機材料。其熱輥涂布反應(yīng)型熱熔膠(PUR)在板材的表面,自動將表面材料與基材對齊覆合,液壓反壓,瞬間達到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度,耐寒,耐心高溫,防水,環(huán)保等特點。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能,兩人即可操作生產(chǎn),企業(yè)再不必為人員不足,效率低而煩惱,是板材貼合的理想設(shè)備。廣州鐵哥機械有限公司是一家專注于木工機械的設(shè)計與制造,主要從事生產(chǎn)PUR貼面機,PUR平貼機,PUR木板機貼面機,木門轉(zhuǎn)印機,板材貼面機,正負壓覆膜機等貼面機生產(chǎn)廠家。

橋南全自動TMA貼紙機設(shè)備

全自動TMA貼紙機是在什么樣的環(huán)境下完成的?它是將膜與畫間被抽成真空后,一定穩(wěn)定下,完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性,使得成本高,質(zhì)量有一定的局限性,那平時操作會出現(xiàn)哪些故障,該如何排除呢?第一、機器不啟動,是因為電壓不夠,輸入的電線不同,電源線接反了;第二、如果安裝不正確,會造成溫度測量不準確;第三、氣路的不通會造成真空表的損壞;第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電,跳閘等現(xiàn)象,有一定的隱患;第五、真空度如果達不到要求的話,不僅漏氣還會造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題;第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑,打磨要到位,否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題;第七、要時刻關(guān)注手閥有沒有打開,才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高,會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。

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