全自動多層板壓貼生產線廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少,滿意不同印件的要求,上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2~3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇,溫度可以調理,以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵,直接關系到覆膜產品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中,然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內裝電熱管,溫度可自操控。多層板壓貼生產線這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,構成紙塑合一的產品。
包覆機的應用是非常常見的,那么對于包覆機應該注意什么?下面看看全自動多層板壓貼生產線的工作原理和機械類型:1、機械類型:萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。(1)冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉,防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂,便于操作。(2)熱膠包覆機。全自動多層板壓貼生產線熱膠箱內加熱溶化后使用,一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理:模擬手工貼面動作,采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡線。當型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾資料經過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機織或針織用。
全自動多層板壓貼生產線安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動多層板壓貼生產線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動多層板壓貼生產線膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
一、 pvc貼面機的安裝,用戶接到pvc貼面機,打開包裝后,應仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。全自動多層板壓貼生產線根據機器重量安排放置地點,如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后,應使用水平儀將機器的水平調整到最佳位置,以便為今后的生產順利打下基礎。二、電氣控制操作,pvc貼面機電氣控制柜操作面板,在開機時,先將電柜內的總電源開關及控制電源開關打開。全自動多層板壓貼生產線撥動馬達開關,主機變頻器通電后,按下啟動按鈕,主電機即可進入調速運轉狀態(tài),此時通過調節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。
全自動多層板壓貼生產線便是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一同,組成紙塑合一的產物。顛末復膜的印刷品,由于外表多了一層薄而透明的塑料薄膜,外表愈加膩滑光明,不光前進了印刷品的光芒度和牢度,延伸了印刷品的運用壽命,同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐化等維護作用。1、包覆機應常常查抄膠輥上有否粘有膠皮、油垢,實時擦洗輥上的膠跡和塵土。包管兩滾的外表干凈光明。各輥外表必須嚴肅對峙清潔。每次運用完呆板后,務必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時,還是要擦凈各輥外表塵土。并查抄呆板各輥的外表可否光明,呆板出現(xiàn)弊端或非常聲響,應實時分析查找緣由并給于打掃,待呆板統(tǒng)統(tǒng)正?;鹁€可繼承運用呆板。