全自動TMB-C貼紙機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理?!昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
PUR貼面機電氣控制柜操作面板,在開機時,全自動TMB-C貼紙機先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關,主機變頻器通電后,按下啟動按鈕,主電機即可進入調(diào)速運轉狀態(tài),此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調(diào)節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。全自動TMB-C貼紙機裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
1、全自動TMB-C貼紙機真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率,有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓,自動化程度更高,操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板,在高溫下不變形,有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內(nèi)知名品牌真空泵,氣壓可達30L/S,可使工作倉內(nèi)氣壓迅速達到工作要求氣壓,極限壓力可達到-0.1MPa。4、全自動TMB-C貼紙機控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置,很大的進出速度能達3m/s。
全自動TMB-C貼紙機是在什么樣的環(huán)境下完成的?它是將膜與畫間被抽成真空后,一定穩(wěn)定下,完成的覆膜。但是其操作的復雜性,使得成本高,質(zhì)量有一定的局限性,那平時操作會出現(xiàn)哪些故障,該如何排除呢?第一、機器不啟動,是因為電壓不夠,輸入的電線不同,電源線接反了;第二、如果安裝不正確,會造成溫度測量不準確;第三、氣路的不通會造成真空表的損壞;第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電,跳閘等現(xiàn)象,有一定的隱患;第五、真空度如果達不到要求的話,不僅漏氣還會造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題;第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑,打磨要到位,否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題;第七、要時刻關注手閥有沒有打開,才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高,會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。
全自動TMB-C貼紙機廣泛應用于各個領域。許多出產(chǎn)商都選擇現(xiàn)代化的自動覆膜機為自己出產(chǎn)的產(chǎn)品貼附上一層保護膜防止產(chǎn)品刮花、劃傷等問題。但是許多出產(chǎn)商并不熟悉機械,學會了操作覆膜機,但是卻忽略了對設備的日常保養(yǎng)。使覆膜機得以更好的發(fā)揮效能,并延長使用壽數(shù)。首先,TMB-C貼紙機保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因而必定要定時清理覆膜機上的灰塵。覆膜機暫時閑置不用時,應該拔掉電源,并用防塵罩罩住,避免灰塵落在覆膜機上面。
全自動TMB-C貼紙機廠家介紹包覆機的操作流程:1、打開主電源,給控制柜上電,雙手控制桶體上升按鈕,使包覆機運行到“+90o”加料位置。2、利用行車,根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“+25o”包覆位置,啟動包覆機旋轉工作按鈕,使包覆桶旋轉。 4、設定包覆機加熱溫度,控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃,啟動加熱,對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定,添加添加劑,進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后,關閉加熱電源,雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“-40o”卸料位置進行卸料,卸料時保持包覆桶旋轉。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時,停止包覆桶旋轉,關閉主電源等待下次操作。
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