濟(jì)南全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線操作

全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線廠家介紹包覆機(jī)的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機(jī)運(yùn)行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進(jìn)行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“＋25o”包覆位置，啟動(dòng)包覆機(jī)旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設(shè)定包覆機(jī)加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動(dòng)加熱，對(duì)包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進(jìn)行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“－40o”卸料位置進(jìn)行卸料，卸料時(shí)保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時(shí)，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。

全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺(tái)。②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層加厚；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線在安裝好后是需要調(diào)試的，對(duì)于包覆機(jī)安裝后調(diào)試的方法，應(yīng)該注意什么，以及包覆機(jī)在調(diào)試的過程中應(yīng)該注意什么，下面看看包覆機(jī)廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過渡、碾壓。全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，全自動(dòng)雙面包覆生產(chǎn)線可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。