全自動TMA貼紙機1:兩個工作臺面工作時可循環(huán)利用,工作效率比單機提高至少一倍,并大量節(jié)約成本。2:用途廣泛可適用材料:木皮,熱轉印紙,PVC膜等。包覆機廠家。3:加熱系統(tǒng)使用大功率特殊材料使加熱更快更均勻,配備兩個真空打氣泵,讓工件吸覆更到位!完全取代高價位的正負壓吸塑機!節(jié)約成本(正負壓吸塑機必須用硅膠板,一張好的硅膠板價格都在三千以上,且易損壞):全自動TMA貼紙機操作單一,電路附帶報警系統(tǒng),新手也可以快速上手操作,將技術難度降至最低。青島包覆機。
全自動TMA貼紙機熱裱的要求相對于冷裱就高了很多。首先較高的溫度就要求機器具有較高的配置,熱裱機的膠輥采用進口硅膠材質,耐高溫、彈性好、老化周期較長、溫控跟精準,超高質量膠輥增加預涂膜的受熱時間,并且受熱均衡,覆出來的膜平整光亮,無氣泡和褶皺的現(xiàn)象,光膜的亮度更高,啞膜的顆粒感更加細膩。全自動TMA貼紙機熱裱機是把熱裱膜通過加溫后覆在被覆材質上的一款新型覆膜設備,也叫冷熱裱一體機。隨著時代的進步,一些老的冷裱工藝慢慢的被熱裱所取代。但會有很多人有所顧慮冷裱和熱裱有什么差距?熱裱的效果又會怎樣呢?美孚覆膜機,傳統(tǒng)的冷裱機利用上下兩根滾軸的機器,通過加壓直接將有粘性的PVC膜黏貼在pp背膠、相紙、不干膠、燈箱片、油畫布、燈布、泡沫板等廣告材料上。
全自動TMA貼紙機是在什么樣的環(huán)境下完成的?它是將膜與畫間被抽成真空后,一定穩(wěn)定下,完成的覆膜。但是其操作的復雜性,使得成本高,質量有一定的局限性,那平時操作會出現(xiàn)哪些故障,該如何排除呢?第一、機器不啟動,是因為電壓不夠,輸入的電線不同,電源線接反了;第二、如果安裝不正確,會造成溫度測量不準確;第三、氣路的不通會造成真空表的損壞;第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電,跳閘等現(xiàn)象,有一定的隱患;第五、真空度如果達不到要求的話,不僅漏氣還會造成膜的質量出現(xiàn)問題;第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑,打磨要到位,否則出現(xiàn)膜質量問題;第七、要時刻關注手閥有沒有打開,才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高,會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。
PUR貼面機電氣控制柜操作面板,在開機時,全自動TMA貼紙機先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關,主機變頻器通電后,按下啟動按鈕,主電機即可進入調速運轉狀態(tài),此時通過調節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節(jié),要求紙張居中。全自動TMA貼紙機裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
1、全自動TMA貼紙機真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率,有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓,自動化程度更高,操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板,在高溫下不變形,有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內(nèi)知名品牌真空泵,氣壓可達30L/S,可使工作倉內(nèi)氣壓迅速達到工作要求氣壓,極限壓力可達到-0.1MPa。4、全自動TMA貼紙機控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置,很大的進出速度能達3m/s。
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