一、專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)工作原理:采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動時,已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)包覆材料:1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?;囊螅簽橐?guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個點縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機(jī)型確定,一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機(jī)最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。
專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)在操作前需要對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,尤其是油位是否加夠。而正式開始操作后,每一步都有詳細(xì)的技術(shù)指標(biāo)和要求。盡管在粗糙的操作方法下,包覆機(jī)也能勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn),但是長期以往很容易造成故障。用戶在購買包覆機(jī)后,需要對操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。為了避免包覆機(jī)發(fā)生火災(zāi)及其他工傷事故,用戶還需要制定詳細(xì)的防范規(guī)則和應(yīng)急措施。隨著消費(fèi)市場的成熟,包覆機(jī)的發(fā)展也將面臨更廣泛的領(lǐng)域。前者采用的是溶劑型和水性膠,后者采用的是固體膠。也有為了滿足大型建筑裝修公司的需要,而特意推出的兩種膠混合使用的包覆機(jī)。這幾種包覆機(jī)的功能一致,都需要在清潔的工作環(huán)境當(dāng)中操作運(yùn)行,以防污染機(jī)器零件,同時定期涂抹潤滑油,保證機(jī)器的在不同季節(jié)下進(jìn)行工作。
1.專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫,溫度均勻,該機(jī)配有底加溫,能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動,減速停止的運(yùn)動方式,有效的防止了工作臺運(yùn)動時工件移動現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作,自動化程度高,設(shè)有多種工作模式,來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制,人機(jī)操作界面,自動化高,設(shè)有多種工作模式,適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫,提高了對膠水的活化程度,提高了工件邊部的包邊質(zhì)量,同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán),溫度均勻程度大幅度提高,熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。
專業(yè)TMB-C貼紙機(jī)就是講塑料薄膜涂上粘合劑,最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命,同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好,因為這添加的生產(chǎn)工序和流程,反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機(jī)可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。具體操作流程如下:第一步: 加溫。開機(jī)前。開啟機(jī)器輥筒加熱,使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步:啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步:上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步:敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合劑。第五步:調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。
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