全自動多層板壓貼生產(chǎn)線加熱設備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質量取決于加熱器的結構,輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一半。佛山多層板壓貼生產(chǎn)線真空管路上,必須裝有適當?shù)拈y門,以控制真空窄容量。真空泵的轉動功率由成型設備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
全自動多層板壓貼生產(chǎn)線安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動多層板壓貼生產(chǎn)線首先要從施工現(xiàn)場來說,施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境,避免灰塵進入涂膠系統(tǒng),造成涂膠質量下降,第一次使用兩個月后,應該對減速機部件更換潤滑油,以后每半年更換一次,如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換,這個時間可以自己把握以下,大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉,一面造成不不要的麻煩,使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況,要及時通知專業(yè)維修人員,以免耽誤了最佳維修時期,不能自己盲目的拆卸,多層板壓貼生產(chǎn)線避免造成更嚴重的損壞。所以,在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要,請大家一定要重視起來,這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。
PUR貼面機電氣控制柜操作面板,在開機時,全自動多層板壓貼生產(chǎn)線先將電柜內的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關,主機變頻器通電后,按下啟動按鈕,主電機即可進入調速運轉狀態(tài),此時通過調節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節(jié),要求紙張居中。全自動多層板壓貼生產(chǎn)線裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
多層板壓貼生產(chǎn)線廠家的使用讓我們的生活環(huán)境得到提高。更是提高了生活水平。那么對于包覆機的使用你了解多少那?包覆機怎么進行貼覆方法。首先需要了解的就是包覆機具有的功能:一、包覆桶。二、加熱裝置。三、驅動裝置。四、電氣控制。全自動多層板壓貼生產(chǎn)線用于對金屬磁粉絕緣包覆。在使用過程中,操作人員必須遵循如下操作規(guī)程,正確操作包覆機。包覆機的組成功能介紹如下:一、包覆桶,裝載金屬磁粉、添加劑。對金屬磁粉、添加劑加熱、絕緣包覆。二、加熱裝置,對包覆桶輻射加熱。三、驅動裝置,方面驅動包覆桶旋轉,對金屬磁粉絕緣包覆;另一方面驅動包覆桶擺動,控制包覆桶的工作狀態(tài),即加料位置、包覆位置、卸料位置。四、電氣控制,控制包覆機的加熱、桶體旋轉、工作狀態(tài)。
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