河南全自動高光平貼機操作

全自動高光平貼機板材貼面機的實際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則，產(chǎn)品效果好，節(jié)省人工。1.將鏈條傳動進行升級實現(xiàn)了無間隙傳動，保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制，輥與板材之間的距離實現(xiàn)了數(shù)字化自動控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼?，即使再薄的板材也能實現(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng)，兩個電機分別調(diào)節(jié)，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料，絲杠軸展料。

PUR貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，全自動高光平貼機先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。撥動馬達開關(guān)，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的，它能使我們的設(shè)備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。全自動高光平貼機裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，確定位置，不能超過。

1、全自動高光平貼機經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈，還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)填補適量的液壓油。2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機器后，務(wù)必馬上清洗機器。全自動高光平貼機應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機器。3、機器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。6、對機器每年要進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。

全自動高光平貼機應(yīng)用十分廣泛，大家有沒有想對它進行了解呢？我們一起來了解一下，包覆機的使用中怎樣維護1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機內(nèi)潤滑油在初次使用1個月后，應(yīng)更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。在夏季氣溫高時應(yīng)更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應(yīng)更換黏度小的減速器潤滑油。高光平貼機傳動系統(tǒng)：鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進行處理

全自動高光平貼機壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，全自動高光平貼機可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

1.全自動高光平貼機主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動高光平貼機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。