北京全自動pur包覆機(jī)設(shè)備

全自動pur包覆機(jī)熱裱的要求相對于冷裱就高了很多。首先較高的溫度就要求機(jī)器具有較高的配置，熱裱機(jī)的膠輥采用進(jìn)口硅膠材質(zhì)，耐高溫、彈性好、老化周期較長、溫控跟精準(zhǔn)，超高質(zhì)量膠輥增加預(yù)涂膜的受熱時(shí)間，并且受熱均衡，覆出來的膜平整光亮，無氣泡和褶皺的現(xiàn)象，光膜的亮度更高，啞膜的顆粒感更加細(xì)膩。全自動pur包覆機(jī)熱裱機(jī)是把熱裱膜通過加溫后覆在被覆材質(zhì)上的一款新型覆膜設(shè)備，也叫冷熱裱一體機(jī)。隨著時(shí)代的進(jìn)步，一些老的冷裱工藝慢慢的被熱裱所取代。但會有很多人有所顧慮冷裱和熱裱有什么差距？熱裱的效果又會怎樣呢？美孚覆膜機(jī)，傳統(tǒng)的冷裱機(jī)利用上下兩根滾軸的機(jī)器，通過加壓直接將有粘性的PVC膜黏貼在pp背膠、相紙、不干膠、燈箱片、油畫布、燈布、泡沫板等廣告材料上。

全自動pur包覆機(jī)膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動，膠層加厚；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。全自動pur包覆機(jī)涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

包覆機(jī)的應(yīng)用是非常常見的，那么對于包覆機(jī)應(yīng)該注意什么？下面看看全自動pur包覆機(jī)的工作原理和機(jī)械類型：1、機(jī)械類型：萬能包覆機(jī)一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。（1）冷膠包覆機(jī)使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。（2）熱膠包覆機(jī)。全自動pur包覆機(jī)熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實(shí)木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理：模擬手工貼面動作，采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)作為起點(diǎn)，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點(diǎn)、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動時(shí)，已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機(jī)織或針織用。

全自動pur包覆機(jī)加熱設(shè)備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。北京pur包覆機(jī)真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。