全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)板材貼面機(jī)的實(shí)際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則,產(chǎn)品效果好,節(jié)省人工。1.將鏈條傳動(dòng)進(jìn)行升級實(shí)現(xiàn)了無間隙傳動(dòng),保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制,輥與板材之間的距離實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化自動(dòng)控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼仯词乖俦〉陌宀囊材軐?shí)現(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng),兩個(gè)電機(jī)分別調(diào)節(jié),并且自動(dòng)加膠,方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料,絲杠軸展料。
全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)一、PUR貼面機(jī)的安裝,用戶接到PUR貼面機(jī),打開包裝后,應(yīng)仔細(xì)檢查整機(jī)是否完整無損,隨機(jī)文件及隨機(jī)工具是否齊全。根據(jù)機(jī)器重量安排放置地點(diǎn),如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地?cái)[放好機(jī)器后,應(yīng)使用水平儀將機(jī)器的水平調(diào)整到最佳位置,以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。 全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)二、電氣控制操作,PUR貼面機(jī)電氣控制柜操作面板,在開機(jī)時(shí),先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。撥動(dòng)馬達(dá)開關(guān),主機(jī)變頻器通電后,按下啟動(dòng)按鈕,主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),此時(shí)通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。
PUR貼面機(jī)電氣控制柜操作面板,在開機(jī)時(shí),全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。撥動(dòng)馬達(dá)開關(guān),主機(jī)變頻器通電后,按下啟動(dòng)按鈕,主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),此時(shí)通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機(jī)調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的,它能使我們的設(shè)備在運(yùn)行前達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn),確定位置,不能超過。
全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)加熱設(shè)備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。市橋TMB-C貼紙機(jī)真空管路上,必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門,以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動(dòng)TMB-C貼紙機(jī)具體操作流程如下:第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時(shí)可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步:檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步:打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面,第三步:調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時(shí)向前推或向后推,保證紙張?jiān)谳斔蛶系倪\(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直,平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu),同時(shí)還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求,第四步:檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后,才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸,第五步:壓膠。壓膠是旋動(dòng)壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,檢查復(fù)合質(zhì)量。
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