專業(yè)pur平貼機廠家介紹包覆機的操作流程:1、打開主電源,給控制柜上電,雙手控制桶體上升按鈕,使包覆機運行到“+90o”加料位置。2、利用行車,根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“+25o”包覆位置,啟動包覆機旋轉工作按鈕,使包覆桶旋轉。 4、設定包覆機加熱溫度,控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃,啟動加熱,對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定,添加添加劑,進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后,關閉加熱電源,雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“-40o”卸料位置進行卸料,卸料時保持包覆桶旋轉。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時,停止包覆桶旋轉,關閉主電源等待下次操作。
專業(yè)pur平貼機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。專業(yè)pur平貼機膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
專業(yè)pur平貼機廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少,滿意不同印件的要求,上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2~3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇,溫度可以調理,以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵,直接關系到覆膜產(chǎn)品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中,然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內(nèi)裝電熱管,溫度可自操控。pur平貼機這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,構成紙塑合一的產(chǎn)品。
專業(yè)pur平貼機加熱設備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質量取決于加熱器的結構,輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一半。海南pur平貼機真空管路上,必須裝有適當?shù)拈y門,以控制真空窄容量。真空泵的轉動功率由成型設備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
專業(yè)pur平貼機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
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