專業(yè)pur平貼機熱裱的要求相對于冷裱就高了很多。首先較高的溫度就要求機器具有較高的配置,熱裱機的膠輥采用進口硅膠材質(zhì),耐高溫、彈性好、老化周期較長、溫控跟精準,超高質(zhì)量膠輥增加預涂膜的受熱時間,并且受熱均衡,覆出來的膜平整光亮,無氣泡和褶皺的現(xiàn)象,光膜的亮度更高,啞膜的顆粒感更加細膩。專業(yè)pur平貼機熱裱機是把熱裱膜通過加溫后覆在被覆材質(zhì)上的一款新型覆膜設(shè)備,也叫冷熱裱一體機。隨著時代的進步,一些老的冷裱工藝慢慢的被熱裱所取代。但會有很多人有所顧慮冷裱和熱裱有什么差距?熱裱的效果又會怎樣呢?美孚覆膜機,傳統(tǒng)的冷裱機利用上下兩根滾軸的機器,通過加壓直接將有粘性的PVC膜黏貼在pp背膠、相紙、不干膠、燈箱片、油畫布、燈布、泡沫板等廣告材料上。
人們把使用到的裝飾材料都必須經(jīng)過油漆工藝才能夠正常使用,在這個過程中包覆機起著非常重要的作用,專業(yè)pur平貼機在裝修領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用,任何一臺機器設(shè)備都會自己的使用壽命,使用壽命的長短也直接影響著使用效果,但是人們平時對包覆機的使用也決定這它的使用壽命,這都是相輔相成的。大家在使用pur平貼機的時候有沒有注意保養(yǎng)和維護呢,如果沒有的話就會導致機器短時間內(nèi)破損,無法正常使用,沒有辦法繼續(xù)工作下去,影響工程的質(zhì)量,所以,由此看來包覆機的保養(yǎng)和維護是一項非常重要的工作
專業(yè)pur平貼機首先要從施工現(xiàn)場來說,施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境,避免灰塵進入涂膠系統(tǒng),造成涂膠質(zhì)量下降,第一次使用兩個月后,應(yīng)該對減速機部件更換潤滑油,以后每半年更換一次,如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換,這個時間可以自己把握以下,大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉,一面造成不不要的麻煩,使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況,要及時通知專業(yè)維修人員,以免耽誤了最佳維修時期,不能自己盲目的拆卸,pur平貼機避免造成更嚴重的損壞。所以,在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要,請大家一定要重視起來,這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。
勒流pur平貼機適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表機材料。其熱輥涂布反應(yīng)型熱熔膠(PUR)在板材的表面,自動將表面材料與基材對齊覆合,液壓反壓,瞬間達到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度,耐寒,耐心高溫,防水,環(huán)保等特點。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能,兩人即可操作生產(chǎn),企業(yè)再不必為人員不足,效率低而煩惱,是板材貼合的理想設(shè)備。廣州鐵哥機械有限公司是一家專注于木工機械的設(shè)計與制造,主要從事生產(chǎn)PUR貼面機,PUR平貼機,PUR木板機貼面機,木門轉(zhuǎn)印機,板材貼面機,正負壓覆膜機等貼面機生產(chǎn)廠家。
專業(yè)pur平貼機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。專業(yè)pur平貼機膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
首先是包覆機在使用的過程中,常常會遇見一些問題,比如在使用的過程中,包覆機會遇見粘結(jié)不實的問題,包覆機廠家為您提供解決方法:如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象,那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形,直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開,造成的粘結(jié)不實,這時候我們就要采取一定措施,要盡量減小邊角寬度,保證粘結(jié)不實的寬度在覆膜切口范圍內(nèi),這樣才能提高覆膜成品率。專業(yè)pur平貼機在使用的過程中具有斷紗的功能,你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機適用于真絲,錦綸高彈長絲,低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡(luò)或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)。2、模塊式電機羅拉機構(gòu)及卷裝導絲成形裝置。3、單獨成形,單錠操作。4、總線式結(jié)構(gòu),微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。
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