南京全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

一、全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線工作原理：采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動(dòng)作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)作為起點(diǎn)，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點(diǎn)、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過(guò)壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線包覆材料：1、基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?；囊螅簽橐?guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個(gè)點(diǎn)縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長(zhǎng)度一般為40厘米以上至無(wú)限長(zhǎng)。2、貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實(shí)木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機(jī)型確定，一般為50厘米以下。 如300型萬(wàn)能包覆機(jī)最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。

pvc貼面機(jī)的調(diào)整.pvc貼面機(jī)調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的，它能使我們的設(shè)備在運(yùn)行前達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài)，為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來(lái)要調(diào)整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。多層板壓貼生產(chǎn)線報(bào)價(jià)底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，確定位置，不能超過(guò)。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線的應(yīng)用是較為廣泛的，無(wú)論是包裝還是印刷，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機(jī)的幫助。在覆膜機(jī)工作時(shí)，難免會(huì)遇到一些故障，下面，就讓小編來(lái)為您介紹一下覆膜機(jī)常見(jiàn)的故障，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。1.機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測(cè)量不準(zhǔn)確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯(cuò)誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來(lái)：氣路不通，手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表?yè)p壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長(zhǎng)，膜質(zhì)量不好，沒(méi)有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過(guò)其他材料，工件的凹深超過(guò)膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒(méi)有拉升，工件距離太近。6.沒(méi)到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開(kāi)。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗](méi)有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。為了保證其使用壽命及工作效率，那么一定要安裝正確，所以有必要知道安裝前的注意事項(xiàng)。下面，就請(qǐng)小編來(lái)為大家介紹一下。安裝前，一定要充分了解覆膜機(jī)施工方案，并且要考慮到不利于覆膜機(jī)作業(yè)的各種因素，按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。安裝的時(shí)候，操作人員需要戴好安全帽，系好安全帶，并將安全上的各注意點(diǎn)解說(shuō)透徹。要準(zhǔn)備好合適的工具、器械和水平儀等。支撐多層板壓貼生產(chǎn)線的基礎(chǔ)需要有足夠的支撐力，并且水平高低差應(yīng)小于25mm。一定要逐一檢查將使用的部件，不要使用有缺陷的覆膜機(jī)部件，如脫焊、凹陷、彎曲、腐蝕等。以上就是對(duì)覆膜機(jī)安裝前注意事項(xiàng)的相關(guān)介紹，希望大家有所了解。安裝準(zhǔn)確才可安全進(jìn)行操作使用，避免發(fā)生故障，影響效率。

全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線在安裝好后是需要調(diào)試的，對(duì)于包覆機(jī)安裝后調(diào)試的方法，應(yīng)該注意什么，以及包覆機(jī)在調(diào)試的過(guò)程中應(yīng)該注意什么，下面看看包覆機(jī)廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。全自動(dòng)多層板壓貼生產(chǎn)線使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。