全自動TMA貼紙機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動TMA貼紙機膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
全自動TMA貼紙機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整,把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。全自動TMA貼紙機涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
全自動TMA貼紙機為了個人安全,也為了產(chǎn)品安全,大家在使用任何產(chǎn)品時都應(yīng)按正確的方法規(guī)程去操作,以免造成不必要的事故發(fā)生。全自動TMA貼紙機在這里說一下正確操作真空覆膜機的要點。首先要確保壓料裝置各轉(zhuǎn)動部位無損壞,要經(jīng)常清潔工作臺無灰塵,把必需的物品準備充足,如產(chǎn)品墊板。要不定時的調(diào)整膜的溫度,開動加熱罩時要保證壓料架是鎖緊的,導(dǎo)軌上及周圍嚴禁有物件,人員的手要離開。覆膜機工作時嚴禁周圍站人,若發(fā)現(xiàn)機器異常發(fā)出聲音時應(yīng)立即關(guān)閉電源,不能隨意拆卸安全罩類的防護物品,最后工作結(jié)束后要關(guān)閉電源。
全自動TMA貼紙機加熱設(shè)備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。沙頭TMA貼紙機真空管路上,必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門,以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
一、全自動TMA貼紙機工作原理:采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、全自動TMA貼紙機包覆材料:1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?;囊螅簽橐?guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個點縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定,一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。
沙頭TMA貼紙機1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀,便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致,適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置,有效除塵及防止二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng),使涂膠有了可靠的保證,該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng),鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能,配有智能溫控儀,保證了溫度的恒定,使膠達到一定的粘性,使貼覆粘接更牢固,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng),使原料裝夾快捷牢固;電磁漲緊系統(tǒng),可方便快捷控制張力大小;卷膜側(cè)移系統(tǒng),可在不停機的情況下使卷膜側(cè)移,有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象;電動上料系統(tǒng),省力、方便、快捷,節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動TMA貼紙機6.獨有的無級調(diào)速功能,生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。
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