大瀝全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線操作

包覆絲機(jī)的特點(diǎn)以及應(yīng)用維護(hù)包覆機(jī)屬于木工機(jī)械行業(yè)，其主要用于各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實(shí)木皮等。還有比如像那些發(fā)泡材料、木質(zhì)和鋁塑型材等。而且包覆機(jī)還能替換傳統(tǒng)油漆工藝，可以用于窗簾桿、窗臺(tái)、鋁合金門窗、相框、門套線、踢腳線、扣板等。全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線一般都是采用成型壓輪的，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)將表面裝飾材料緊緊的貼附于基材表面，包覆機(jī)能為您做出高質(zhì)量的腹膜，而且包覆材料有多種類別的，比如木線條、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材、中密度板等等線條。全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線廠家會(huì)幫您安裝調(diào)試直到您滿意，達(dá)到做好的貼覆效果。

全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線在覆膜時(shí)膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?！昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

包覆機(jī)的應(yīng)用是非常常見的，那么對(duì)于包覆機(jī)應(yīng)該注意什么？下面看看全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線的工作原理和機(jī)械類型：1、機(jī)械類型：萬能包覆機(jī)一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂?jī)煞N。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。（1）冷膠包覆機(jī)使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。（2）熱膠包覆機(jī)。全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實(shí)木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理：模擬手工貼面動(dòng)作，采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)作為起點(diǎn)，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點(diǎn)、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長(zhǎng)絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機(jī)織或針織用。

全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線加熱設(shè)備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。大瀝貼紙生產(chǎn)線真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。

全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線安裝：1、 確定本機(jī)操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機(jī)上的附件取下，按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

大瀝貼紙生產(chǎn)線1.所有上壓輥采用氣動(dòng)升降及過板厚度數(shù)顯控制儀，便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致，適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置，有效除塵及防止二次污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng)，使涂膠有了可靠的保證，該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng)，鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能，配有智能溫控儀，保證了溫度的恒定，使膠達(dá)到一定的粘性，使貼覆粘接更牢固，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝夾快捷牢固；電磁漲緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大??；卷膜側(cè)移系統(tǒng)，可在不停機(jī)的情況下使卷膜側(cè)移，有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象；電動(dòng)上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線6.獨(dú)有的無級(jí)調(diào)速功能，生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。