大良全自動萬能包覆機操作

全自動萬能包覆機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動萬能包覆機具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。

全自動萬能包覆機的應(yīng)用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時進(jìn)行維護(hù)。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

全自動萬能包覆機廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設(shè)備以調(diào)理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進(jìn)入到印件表層中，然后獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自操控。萬能包覆機這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品。

大良萬能包覆機1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀，便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致，適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置，有效除塵及防止二次污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng)，使涂膠有了可靠的保證，該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng)，鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能，配有智能溫控儀，保證了溫度的恒定，使膠達(dá)到一定的粘性，使貼覆粘接更牢固，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝夾快捷牢固；電磁漲緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大??；卷膜側(cè)移系統(tǒng)，可在不停機的情況下使卷膜側(cè)移，有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象；電動上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動萬能包覆機6.獨有的無級調(diào)速功能，生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。