福州全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線設備

一、全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線工作原理：采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。當型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓，實現(xiàn)二者的復合工作。 二、全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線包覆材料：1、基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?；囊螅簽橐?guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。

1.全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設有多種工作模式，來適應的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線設備PUR高光平貼機、亞克力高光平貼機，亞克力板PUR平貼機上海安展提供。上海安展的PUR平貼機采用的貼面材料：高光膜、亞克力、防火板、PVC板及金屬板。PE、PET、PVC膜、單張木皮、MDF薄板等。PUR平貼機基材： MDF 板、刨花板、多層夾板、發(fā)泡材料、蜂窩門芯板，鐵皮等。PUR平貼機使用膠水：PUR 反應型聚氨酯熱熔膠。PUR平貼機使用用戶是家具、櫥柜、平板門制造企業(yè)、新型建材廠、高檔裝飾廠、板材加工廠的不可少的設備。PUR平貼機采用精密熔膠涂膠機在平面板表面貼面，多層板粘合，適用于高光貼面板材生產(chǎn)，櫥柜及家具門板，蜂窩板及發(fā)泡板粘合等材料。

福州鋼材覆膜生產(chǎn)線1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數(shù)顯控制儀，便于調(diào)整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致，適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置，有效除塵及防止二次污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng)，使涂膠有了可靠的保證，該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng)，鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能，配有智能溫控儀，保證了溫度的恒定，使膠達到一定的粘性，使貼覆粘接更牢固，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝夾快捷牢固；電磁漲緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大?。痪砟?cè)移系統(tǒng)，可在不停機的情況下使卷膜側(cè)移，有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象；電動上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線6.獨有的無級調(diào)速功能，生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。

包覆機的調(diào)速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?，電源進線最右邊一根為零線。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調(diào)試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。