沙頭全自動TMA貼紙機操作

全自動TMA貼紙機就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因為這添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

包覆機的應(yīng)用是非常常見的，那么對于包覆機應(yīng)該注意什么？下面看看全自動TMA貼紙機的工作原理和機械類型：1、機械類型：萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。（1）冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。（2）熱膠包覆機。全自動TMA貼紙機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理：模擬手工貼面動作，采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓，實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機織或針織用。

全自動TMA貼紙機應(yīng)用十分廣泛，大家有沒有想對它進(jìn)行了解呢？我們一起來了解一下，包覆機的使用中怎樣維護(hù)1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機內(nèi)潤滑油在初次使用1個月后，應(yīng)更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。在夏季氣溫高時應(yīng)更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應(yīng)更換黏度小的減速器潤滑油。TMA貼紙機傳動系統(tǒng)：鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理

全自動TMA貼紙機熱裱的要求相對于冷裱就高了很多。首先較高的溫度就要求機器具有較高的配置，熱裱機的膠輥采用進(jìn)口硅膠材質(zhì)，耐高溫、彈性好、老化周期較長、溫控跟精準(zhǔn)，超高質(zhì)量膠輥增加預(yù)涂膜的受熱時間，并且受熱均衡，覆出來的膜平整光亮，無氣泡和褶皺的現(xiàn)象，光膜的亮度更高，啞膜的顆粒感更加細(xì)膩。全自動TMA貼紙機熱裱機是把熱裱膜通過加溫后覆在被覆材質(zhì)上的一款新型覆膜設(shè)備，也叫冷熱裱一體機。隨著時代的進(jìn)步，一些老的冷裱工藝慢慢的被熱裱所取代。但會有很多人有所顧慮冷裱和熱裱有什么差距？熱裱的效果又會怎樣呢？美孚覆膜機，傳統(tǒng)的冷裱機利用上下兩根滾軸的機器，通過加壓直接將有粘性的PVC膜黏貼在pp背膠、相紙、不干膠、燈箱片、油畫布、燈布、泡沫板等廣告材料上。

全自動TMA貼紙機在行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸廣泛，那包覆機的日常維護(hù)工作也應(yīng)該別人們重視起來，下面包覆機廠家就為大家介紹下包覆機的維護(hù)這項比較重要的工作。包覆機主要是用在木工機械行業(yè)中的一種設(shè)備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機。另外TMA貼紙機還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機大部分都可以通過成型壓輪的方式運行，可以通過先進(jìn)的技術(shù)把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可以生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。