九江專業(yè)貼紙生產(chǎn)線設備

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇，溫度可以調理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵，直接關系到覆膜產(chǎn)品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中，然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內裝電熱管，溫度可自操控。貼紙生產(chǎn)線這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構成紙塑合一的產(chǎn)品。

1、專業(yè)貼紙生產(chǎn)線真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率，有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓，自動化程度更高，操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板，在高溫下不變形，有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內知名品牌真空泵，氣壓可達30L/S，可使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，極限壓力可達到-0.1MPa。4、專業(yè)貼紙生產(chǎn)線控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置，很大的進出速度能達3m/s。

包覆機的調速方法：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?，電源進線最右邊一根為零線。專業(yè)貼紙生產(chǎn)線本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因為這添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動膠泵。開啟膠泵開關。第二步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。