沙頭專業(yè)TMB-C貼紙機報價

專業(yè)TMB-C貼紙機板材貼面機的實際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則，產(chǎn)品效果好，節(jié)省人工。1.將鏈條傳動進行升級實現(xiàn)了無間隙傳動，保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制，輥與板材之間的距離實現(xiàn)了數(shù)字化自動控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼?，即使再薄的板材也能實現(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng)，兩個電機分別調(diào)節(jié)，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料，絲杠軸展料。

專業(yè)TMB-C貼紙機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理。“荷葉邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

專業(yè)TMB-C貼紙機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進行。專業(yè)TMB-C貼紙機具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復(fù)合熱壓機構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。

專業(yè)TMB-C貼紙機機械類型：萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。1、冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂，膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。2、熱膠包覆機，使用固體膠，在包覆機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。專業(yè)TMB-C貼紙機適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。3、組合型包覆機，為滿足不同生產(chǎn)需要，萬能包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型等。

專業(yè)TMB-C貼紙機加熱設(shè)備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。沙頭TMB-C貼紙機真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。