上海全自動抽屜板包覆機操作

全自動抽屜板包覆機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。為了保證其使用壽命及工作效率，那么一定要安裝正確，所以有必要知道安裝前的注意事項。下面，就請小編來為大家介紹一下。安裝前，一定要充分了解覆膜機施工方案，并且要考慮到不利于覆膜機作業(yè)的各種因素，按照使用說明書進行安裝。安裝的時候，操作人員需要戴好安全帽，系好安全帶，并將安全上的各注意點解說透徹。要準備好合適的工具、器械和水平儀等。支撐抽屜板包覆機的基礎需要有足夠的支撐力，并且水平高低差應小于25mm。一定要逐一檢查將使用的部件，不要使用有缺陷的覆膜機部件，如脫焊、凹陷、彎曲、腐蝕等。以上就是對覆膜機安裝前注意事項的相關介紹，希望大家有所了解。安裝準確才可安全進行操作使用，避免發(fā)生故障，影響效率。

上海抽屜板包覆機1.所有上壓輥采用氣動升降及過板厚度數顯控制儀，便于調整過板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致，適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置，有效除塵及防止二次污染，提高了產品質量。3.人性化的供膠系統(tǒng)，使涂膠有了可靠的保證，該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng)，鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能，配有智能溫控儀，保證了溫度的恒定，使膠達到一定的粘性，使貼覆粘接更牢固，保證了產品的質量，提高了生產效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝夾快捷牢固；電磁漲緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大小；卷膜側移系統(tǒng)，可在不停機的情況下使卷膜側移，有效矯正膜偏起皺現象；電動上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，節(jié)約生產成本。全自動抽屜板包覆機6.獨有的無級調速功能，生產效率大大高于同類產品。

全自動抽屜板包覆機在安裝好后是需要調試的，對于包覆機安裝后調試的方法，應該注意什么，以及包覆機在調試的過程中應該注意什么，下面看看包覆機廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動抽屜板包覆機使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

全自動抽屜板包覆機壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，全自動抽屜板包覆機可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

全自動抽屜板包覆機在行業(yè)中的應用也逐漸廣泛，那包覆機的日常維護工作也應該別人們重視起來，下面包覆機廠家就為大家介紹下包覆機的維護這項比較重要的工作。包覆機主要是用在木工機械行業(yè)中的一種設備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機。另外抽屜板包覆機還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機大部分都可以通過成型壓輪的方式運行，可以通過先進的技術把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可以生產質量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

1.全自動抽屜板包覆機主要機件由先進的數控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結構合理，可承擔500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現象。6.人機界面操作，自動化程度高，設有多種工作模式，來適應的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動抽屜板包覆機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導熱油內加溫內循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質量進一步提高。