全自動(dòng)高光平貼機(jī)膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺(tái)。②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層加厚;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整,把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過(guò)上導(dǎo)膜輥,穿過(guò)膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開(kāi)斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。全自動(dòng)高光平貼機(jī)涂膠的厚度根據(jù)膠的類(lèi)型而定,一般每平方米用膠50-100克。
PUR貼面機(jī)電氣控制柜操作面板,在開(kāi)機(jī)時(shí),全自動(dòng)高光平貼機(jī)先將電柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)及控制電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。撥動(dòng)馬達(dá)開(kāi)關(guān),主機(jī)變頻器通電后,按下啟動(dòng)按鈕,主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),此時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿(mǎn)意狀態(tài)了。PUR貼面機(jī)調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的,它能使我們的設(shè)備在運(yùn)行前達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中。全自動(dòng)高光平貼機(jī)裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來(lái)要調(diào)整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn),確定位置,不能超過(guò)。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)1:用途廣泛可適用材料:木皮,熱轉(zhuǎn)印紙,PVC膜等。 2:加熱系統(tǒng)使用大功率特殊材料使加熱更快更均勻,配備兩個(gè)真空打氣泵,讓工件吸覆更到位!完全取代高價(jià)位的正負(fù)壓吸塑機(jī)!節(jié)約成本(正負(fù)壓吸塑機(jī)必須用硅膠板,一張好的硅膠板價(jià)格都在三千以上,且易損壞) 3:兩個(gè)工作臺(tái)面工作時(shí)可循環(huán)利用,全自動(dòng)高光平貼機(jī)工作效率比單機(jī)提高至少一倍,并大量節(jié)約成本。 4:操作單一,電路附帶報(bào)警系統(tǒng),新手也可以快速上手操作,將技術(shù)難度降至最低。5:上門(mén)安裝調(diào)試(國(guó)外設(shè)備提供技術(shù)服務(wù),但不承擔(dān)費(fèi)用),免費(fèi)維修一年(易損件自費(fèi)),終生維護(hù),國(guó)內(nèi)客戶(hù)在需要服務(wù)時(shí),兩天內(nèi)一定到達(dá)客戶(hù)公司。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)安裝:1、 確定本機(jī)操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車(chē)間里。設(shè)備到位后,把機(jī)上的附件取下,按裝箱單清點(diǎn)、核實(shí)。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無(wú)磕碰損壞。4、電源:本機(jī)采用380V三相四線(xiàn)制電源。電源線(xiàn)應(yīng)大于2.5mm²,電源進(jìn)線(xiàn)最右邊一根為零線(xiàn)。本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線(xiàn)。打開(kāi)電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)加熱設(shè)備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過(guò)程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線(xiàn)加熱器。 真空設(shè)備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門(mén)、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。西安高光平貼機(jī)真空管路上,必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門(mén),以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
全自動(dòng)高光平貼機(jī)廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設(shè)備以調(diào)理上膠量的多少,滿(mǎn)意不同印件的要求,上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機(jī)廠家烘道部分。烘道一般長(zhǎng)2~3m。覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇,溫度可以調(diào)理,以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機(jī)廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵,直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤(rùn)和進(jìn)入到印件表層中,然后獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內(nèi)裝電熱管,溫度可自操控。高光平貼機(jī)這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品。
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