全自動TMB-C貼紙機在安裝好后是需要調(diào)試的,對于包覆機安裝后調(diào)試的方法,應(yīng)該注意什么,以及包覆機在調(diào)試的過程中應(yīng)該注意什么,下面看看包覆機廠家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動TMB-C貼紙機使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時進(jìn)行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應(yīng)自然、流暢。
全自動TMB-C貼紙機就是講塑料薄膜涂上粘合劑,最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命,同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好,因為這添加的生產(chǎn)工序和流程,反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。具體操作流程如下:第一步: 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱,使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步:啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步:上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步:敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合劑。第五步:調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。
首先是包覆機在使用的過程中,常常會遇見一些問題,比如在使用的過程中,包覆機會遇見粘結(jié)不實的問題,包覆機廠家為您提供解決方法:如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象,那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形,直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開,造成的粘結(jié)不實,這時候我們就要采取一定措施,要盡量減小邊角寬度,保證粘結(jié)不實的寬度在覆膜切口范圍內(nèi),這樣才能提高覆膜成品率。全自動TMB-C貼紙機在使用的過程中具有斷紗的功能,你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機適用于真絲,錦綸高彈長絲,低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡(luò)或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)。2、模塊式電機羅拉機構(gòu)及卷裝導(dǎo)絲成形裝置。3、單獨成形,單錠操作。4、總線式結(jié)構(gòu),微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。
全自動TMB-C貼紙機在操作前需要對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,尤其是油位是否加夠。而正式開始操作后,每一步都有詳細(xì)的技術(shù)指標(biāo)和要求。盡管在粗糙的操作方法下,包覆機也能勉強運轉(zhuǎn),但是長期以往很容易造成故障。用戶在購買包覆機后,需要對操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。為了避免包覆機發(fā)生火災(zāi)及其他工傷事故,用戶還需要制定詳細(xì)的防范規(guī)則和應(yīng)急措施。隨著消費市場的成熟,包覆機的發(fā)展也將面臨更廣泛的領(lǐng)域。前者采用的是溶劑型和水性膠,后者采用的是固體膠。也有為了滿足大型建筑裝修公司的需要,而特意推出的兩種膠混合使用的包覆機。這幾種包覆機的功能一致,都需要在清潔的工作環(huán)境當(dāng)中操作運行,以防污染機器零件,同時定期涂抹潤滑油,保證機器的在不同季節(jié)下進(jìn)行工作。
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