一、全自動雙面包覆生產(chǎn)線工作原理:采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡線。當型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復合工作。 二、全自動雙面包覆生產(chǎn)線包覆材料:1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?;囊螅簽橐?guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個點縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定,一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。
包覆機的應用是非常常見的,那么對于包覆機應該注意什么?下面看看全自動雙面包覆生產(chǎn)線的工作原理和機械類型:1、機械類型:萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。(1)冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉,防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂,便于操作。(2)熱膠包覆機。全自動雙面包覆生產(chǎn)線熱膠箱內加熱溶化后使用,一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理:模擬手工貼面動作,采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡線。當型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾資料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復合工作。將紗(棉、毛、麻、長絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機織或針織用。
全自動雙面包覆生產(chǎn)線是在什么樣的環(huán)境下完成的?它是將膜與畫間被抽成真空后,一定穩(wěn)定下,完成的覆膜。但是其操作的復雜性,使得成本高,質量有一定的局限性,那平時操作會出現(xiàn)哪些故障,該如何排除呢?第一、機器不啟動,是因為電壓不夠,輸入的電線不同,電源線接反了;第二、如果安裝不正確,會造成溫度測量不準確;第三、氣路的不通會造成真空表的損壞;第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電,跳閘等現(xiàn)象,有一定的隱患;第五、真空度如果達不到要求的話,不僅漏氣還會造成膜的質量出現(xiàn)問題;第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑,打磨要到位,否則出現(xiàn)膜質量問題;第七、要時刻關注手閥有沒有打開,才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高,會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。
pvc貼面機的調整.pvc貼面機調節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。全自動雙面包覆生產(chǎn)線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節(jié),要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調整。雙面包覆生產(chǎn)線報價底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
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