成都全自動雙面包覆生產(chǎn)線設備

全自動雙面包覆生產(chǎn)線在安裝好后是需要調(diào)試的，對于包覆機安裝后調(diào)試的方法，應該注意什么，以及包覆機在調(diào)試的過程中應該注意什么，下面看看包覆機廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動雙面包覆生產(chǎn)線使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

一、 pvc貼面機的安裝,用戶接到pvc貼面機,打開包裝后，應仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。全自動雙面包覆生產(chǎn)線根據(jù)機器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后，應使用水平儀將機器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎。二、電氣控制操作,pvc貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。全自動雙面包覆生產(chǎn)線撥動馬達開關，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。

全自動雙面包覆生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動雙面包覆生產(chǎn)線膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動雙面包覆生產(chǎn)線廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設備以調(diào)理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇，溫度可以調(diào)理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵，直接關系到覆膜產(chǎn)品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中，然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自操控。雙面包覆生產(chǎn)線這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構成紙塑合一的產(chǎn)品。

首先是包覆機在使用的過程中，常常會遇見一些問題，比如在使用的過程中，包覆機會遇見粘結不實的問題，包覆機廠家為您提供解決方法：如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形，直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開，造成的粘結不實，這時候我們就要采取一定措施，要盡量減小邊角寬度，保證粘結不實的寬度在覆膜切口范圍內(nèi)，這樣才能提高覆膜成品率。全自動雙面包覆生產(chǎn)線在使用的過程中具有斷紗的功能，你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機適用于真絲，錦綸高彈長絲，低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結構。2、模塊式電機羅拉機構及卷裝導絲成形裝置。3、單獨成形，單錠操作。4、總線式結構，微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。