沙灣專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線設(shè)備

專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線1：兩個工作臺面工作時可循環(huán)利用，工作效率比單機提高至少一倍，并大量節(jié)約成本。2：用途廣泛可適用材料：木皮，熱轉(zhuǎn)印紙，PVC膜等。包覆機廠家。3：加熱系統(tǒng)使用大功率特殊材料使加熱更快更均勻，配備兩個真空打氣泵，讓工件吸覆更到位！完全取代高價位的正負壓吸塑機！節(jié)約成本（正負壓吸塑機必須用硅膠板，一張好的硅膠板價格都在三千以上，且易損壞）：專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線操作單一，電路附帶報警系統(tǒng)，新手也可以快速上手操作，將技術(shù)難度降至最低。青島包覆機。

1、專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線真空覆膜機的應(yīng)用大大提高了機器的工作效率，有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓，自動化程度更高，操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板，在高溫下不變形，有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內(nèi)知名品牌真空泵，氣壓可達30L/S，可使工作倉內(nèi)氣壓迅速達到工作要求氣壓，極限壓力可達到-0.1MPa。4、專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置，很大的進出速度能達3m/s。

一、專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線工作原理：采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓，實現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線包覆材料：1、基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?；囊螅簽橐?guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。2、貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。 如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。

1.專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.專業(yè)鋼材覆膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制，人機操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。