丹灶全自動pur包覆機(jī)設(shè)備

全自動pur包覆機(jī)在行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸廣泛，那包覆機(jī)的日常維護(hù)工作也應(yīng)該別人們重視起來，下面包覆機(jī)廠家就為大家介紹下包覆機(jī)的維護(hù)這項比較重要的工作。包覆機(jī)主要是用在木工機(jī)械行業(yè)中的一種設(shè)備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機(jī)。另外pur包覆機(jī)還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機(jī)大部分都可以通過成型壓輪的方式運(yùn)行，可以通過先進(jìn)的技術(shù)把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機(jī)可以生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

包覆機(jī)的調(diào)速方法：1、 確定本機(jī)操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機(jī)上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機(jī)身達(dá)到水平狀態(tài)。包覆機(jī)3、 檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機(jī)采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm?，電源進(jìn)線最右邊一根為零線。全自動pur包覆機(jī)本機(jī)按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機(jī)、加熱器、照明等是否正常。包覆機(jī)調(diào)試：型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動方向平行。

一、 pvc貼面機(jī)的安裝,用戶接到pvc貼面機(jī),打開包裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查整機(jī)是否完整無損,隨機(jī)文件及隨機(jī)工具是否齊全。全自動pur包覆機(jī)根據(jù)機(jī)器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機(jī)器后，應(yīng)使用水平儀將機(jī)器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。二、電氣控制操作,pvc貼面機(jī)電氣控制柜操作面板，在開機(jī)時，先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。全自動pur包覆機(jī)撥動馬達(dá)開關(guān)，主機(jī)變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機(jī)即可進(jìn)入調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。

全自動pur包覆機(jī)加熱設(shè)備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。丹灶pur包覆機(jī)真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。

1.全自動pur包覆機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機(jī)配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動，減速停止的運(yùn)動方式，有效的防止了工作臺運(yùn)動時工件移動現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動pur包覆機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機(jī)操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。