專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線可以分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線具體操作流程如下:第一步: 打開(kāi)烘道、收料、排風(fēng)的開(kāi)關(guān)。同時(shí)可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步:檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步:打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面,第三步:調(diào)規(guī)矩。松開(kāi)規(guī)矩固定螺釘。同時(shí)向前推或向后推,保證紙張?jiān)谳斔蛶系倪\(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直,平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu),同時(shí)還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求,第四步:檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開(kāi)關(guān)是否全開(kāi)。一切正常后,才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸,第五步:壓膠。壓膠是旋動(dòng)壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,檢查復(fù)合質(zhì)量。
專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線是在什么樣的環(huán)境下完成的?它是將膜與畫(huà)間被抽成真空后,一定穩(wěn)定下,完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性,使得成本高,質(zhì)量有一定的局限性,那平時(shí)操作會(huì)出現(xiàn)哪些故障,該如何排除呢?第一、機(jī)器不啟動(dòng),是因?yàn)殡妷翰粔?,輸入的電線不同,電源線接反了;第二、如果安裝不正確,會(huì)造成溫度測(cè)量不準(zhǔn)確;第三、氣路的不通會(huì)造成真空表的損壞;第四、總電源會(huì)時(shí)常出現(xiàn)漏電,跳閘等現(xiàn)象,有一定的隱患;第五、真空度如果達(dá)不到要求的話,不僅漏氣還會(huì)造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題;第六、制作工藝時(shí)一定要保證表面要光滑,打磨要到位,否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問(wèn)題;第七、要時(shí)刻關(guān)注手閥有沒(méi)有打開(kāi),才不會(huì)使膜吸覆時(shí)向下拉升、第八、加熱溫度不要太高,會(huì)造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對(duì)真空覆膜機(jī)故障排除的解析。
1、專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線真空覆膜機(jī)的應(yīng)用大大提高了機(jī)器的工作效率,有效保證了產(chǎn)量;工作臺(tái)由動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)出加溫箱、自動(dòng)吸塑成型、自動(dòng)升溫、自動(dòng)加壓,自動(dòng)化程度更高,操作更加簡(jiǎn)單便捷。2、包覆機(jī)覆膜機(jī)的機(jī)身工作臺(tái)面采用的是高強(qiáng)度鋼板,在高溫下不變形,有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機(jī)3、包覆機(jī)真空泵一般采用的都是國(guó)內(nèi)知名品牌真空泵,氣壓可達(dá)30L/S,可使工作倉(cāng)內(nèi)氣壓迅速達(dá)到工作要求氣壓,極限壓力可達(dá)到-0.1MPa。4、專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線控制臺(tái)面自動(dòng)進(jìn)出的電機(jī)采用緩沖裝置,很大的進(jìn)出速度能達(dá)3m/s。
專業(yè)多層板壓貼生產(chǎn)線板材貼面機(jī)的實(shí)際操作及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則,產(chǎn)品效果好,節(jié)省人工。1.將鏈條傳動(dòng)進(jìn)行升級(jí)實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng),保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制,輥與板材之間的距離實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化自動(dòng)控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼?,即使再薄的板材也能?shí)現(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng),兩個(gè)電機(jī)分別調(diào)節(jié),并且自動(dòng)加膠,方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料,絲杠軸展料。
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